Op dinsdag 2 april a.s. organiseert Chemelot een bijeenkomst voor omwonenden. Tijdens deze bijeenkomst informeren wij omwonenden over de stand van zaken van het project Samen bewust veilig. Ook willen wij een ieder op de hoogte brengen van de geplande onderhoudsstops bij diverse fabrieken dit voorjaar. Wel vragen wij u zich, mede vanwege de beschikbare capaciteit, vooraf schriftelijk aan te melden.

Wij ontvangen graag uw naam en e-mailadres via info@chemelot.nl. Aanmelden voor deze bijeenkomst kan tot 1 april a.s. Na uw aanmelding ontvangt u een bevestiging en verdere detailinformatie over de locatie.

Voor USG is het project TA F3400 een uitdaging. "Geen gewone uitdaging, maar een uitdaging op alle fronten" volgens projectleider John Penners.

Medio 2017 werd al gestart met de scopevorming van dit project. Dat is niet echt vreemd; een degelijke voorbereiding van een TA vraagt nu eenmaal veel tijd. Daarnaast rees de vraag of er naast reguliere TA werkzaamheden niet aanvullende levensduur verlengde zaken uitgevoerd moesten worden om de ketel betrouwbaar te kunnen bedrijven tot de volgende stop in 2023.

Op Chemelot werd op 15 maart jl het grootste industriële zonnepark van Limburg De Louisegroeve, gelegen op Chemelot, officieel in gebruik genomen. Het park, met 10.573 zonnepanelen, heeft een oppervlakte van 5,7 hectare en moet jaarlijks zorgen voor een reductie van zo’n 41,500 ton CO2. De opgewekte energie wordt geleverd aan het openbare net, waardoor zo’n 1.000 huishoudens kunnen worden voorzien van duurzame elektriciteit. Dit gerealiseerde project sluit aan bij de uitgesproken visie en ambitie van Chemelot. Chemelot wil namelijk voor 2025 uitgroeien tot de meest veilige, duurzame en concurrerende chemiesite van West-Europa. Een glimp van het nieuwe zonnepark krijg je langs de Urmonderbaan ter hoogte van het stoplicht richting Lindenheuvel. 

Wist je dat de wolken van de koeltoren die je bij Chemelot ziet, puur uit water bestaan?

Het zit namelijk zo: de koeltoren hoort bij de ammoniakfabriek van OCI Nitrogen. Ammoniak moet in de fabriek gekoeld worden en dat gebeurt met koud water. Per uur stroomt er zo’n 1,5 miljoen liter water door de fabriek en wordt het water door de koeltoren hergebruikt. De stoom die vrij komt gaat als energie naar andere fabrieken. De wolken die je dus elke dag ziet, bestaan puur uit waterdamp.

Bekijk het filmpje van OCI Nitrogen. Hierin wordt in een minuut uitgelegd waarom het water wordt hergebruikt en hoe het zit!

SABIC, een wereldleider in de chemische industrie gevestigd op Chemelot, heeft een belangrijke mijlpaal bereikt in een grensverleggend project door als eerste gecertificeerde circulaire polymeren te produceren op basis van een grondstof afkomstig uit gemengd plastic afval.

De eerste hoeveelheden pyrolyse-olie - de grondstof die gemaakt wordt uit plastic afval - zijn in de productiefaciliteit van SABIC in Geleen als grondstof gebruikt om de eerste gecertificeerde circulaire polymeren te produceren. 

De productie en commercialisering van de eerste maandelijkse volumes van gecertificeerde circulaire polymeren - polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP) - zijn een belangrijke stap met het oog op de in 2021 geplande opstart van de commerciële fabrieken die SABIC en PLASTIC ENERGY voornemens zijn te bouwen in Nederland en waarin laagwaardig plastic afval zal worden verwerkt tot een alternatieve grondstof.